Heatsink Ruang Uap

Heatsink Ruang Uap

Heat sink ruang uap merupakan alat pendingin yang menghilangkan panas dengan cara menyebarkannya ke area permukaan yang lebih luas, sehingga dapat menghilangkan panas dengan lebih efisien.
Dalam heatsink ruang uap, cairan pendingin disegel di dalam ruang yang tipis dan datar, ketika panas diterapkan ke ruang tersebut, cairan pendingin menguap dan mengembang, menyebarkan panas ke area permukaan yang lebih luas, saat uap mendingin dan mengembun menjadi cairan, panasnya dibuang ke lingkungan sekitar.
Kirim permintaan
Deskripsi

 

Deskripsi Produk

 

Heat sink ruang uap merupakan alat pendingin yang menghilangkan panas dengan cara menyebarkannya ke area permukaan yang lebih luas, sehingga dapat menghilangkan panas dengan lebih efisien.

 

Dalam heatsink ruang uap, cairan pendingin disegel di dalam ruang yang tipis dan datar, ketika panas diterapkan ke ruang tersebut, cairan pendingin menguap dan mengembang, menyebarkan panas ke area permukaan yang lebih luas, saat uap mendingin dan mengembun menjadi cairan, panasnya dibuang ke lingkungan sekitar.

vapor-chamber-heatsink-01

 

 
Fitur Inti
 

Basis Ruang Uap Tertutup yang Dibentuk Presisi

Diproduksi dengan mesin press hidrolik deep drawing-tugas empat-post & gantry, dinding ruang datar yang sangat-tipis menghasilkan ketebalan yang seragam tanpa kebocoran mikro-. Rongga vakum yang tertutup rapat mencegah hilangnya cairan untuk kinerja stabil-jangka panjang.

01

Desain-Tumpukan Sirip Berikat Kepadatan Tinggi

Susunan sirip paralel vertikal dikunci secara mekanis pada substrat ruang uap; permukaan konveksi yang diperbesar meningkatkan efisiensi pertukaran panas udara secara drastis. Tinggi, jarak, dan ketebalan sirip khusus tersedia sesuai kebutuhan beban termal.

02

Bahan Baku Premium & Struktur Sumbu Internal

Mengadopsi-substrat aluminium/tembaga dengan kemurnian tinggi dengan sumbu bubuk logam sinter di dalam ruangan. Struktur kapiler yang dioptimalkan mempercepat aliran balik cairan yang terkondensasi, mempertahankan siklus sirkulasi panas kondensasi-penguapan yang berkelanjutan.

03

Struktur Pemasangan & Perakitan Khusus

Stud pemosisian yang dibuat dengan mesin CNC presisi, flensa pemasangan terlipat, dan takik pengunci yang telah-dibuat untuk baut langsung-pada pemasangan ke PCB, modul daya, dan paket baterai. Permukaan kontak datar memastikan tidak ada celah antarmuka termal.

04

Perawatan Anti-Oksidasi Permukaan

Lapisan logam yang disikat dengan pasivasi opsional, pelapisan nikel atau anodisasi hitam; tahan terhadap korosi, oksidasi, dan penumpukan debu di lingkungan pengoperasian industri, otomotif, dan elektronik konsumen.

05

 

 
Spesifikasi Teknis
 

Barang

Spesifikasi Standar

Rentang Kustom

Ketebalan Dasar Ruang

0,8 mm–2,0 mm

0,5mm–3,0mm

Dimensi Heatsink Keseluruhan

Potong khusus-menurut-ukuran

Minimal 20×20mm / Maks 600×400mm

Media Fluida Kerja

Pendingin murni deionisasi

Air, metanol,-cairan khusus bersuhu rendah

Kisaran Suhu Pengoperasian

0 derajat – 120 derajat

-40 derajat hingga 180 derajat (penyesuaian cairan)

Konduktivitas Termal (Horizontal)

>15,000 W/m·K

Jauh melebihi tembaga murni (~401 W/m·K)

Tinggi & Pitch Sirip

Tinggi 10mm–50mm, jarak 2–5mm

Dapat disesuaikan sepenuhnya

Tekanan Penyegelan Vakum

Rongga internal-vakum yang tinggi

Bersertifikasi uji kebocoran tingkat industri-

Pemasangan Perangkat Keras

Pin pemosisian baja tahan karat

Kancing berulir, flensa jepret, braket klip

 

 
Keunggulan Kompetitif Dibandingkan Heat Sink Konvensional
 
01/

Kecepatan Penghapusan Hotspot yang Tak Tertandingi

Perpindahan panas{0}}perubahan fase menyebarkan panas ratusan kali lebih cepat dibandingkan logam padat. Bahkan beban panas terkonsentrasi (daya hingga 1000W+) didistribusikan secara merata ke seluruh tumpukan sirip heatsink, mencegah panas berlebih dan kelelahan komponen secara lokal.

02/

Bentuk Kompak Ringan Tanpa Kehilangan Pendinginan

Mencapai kinerja pendinginan yang unggul dalam ukuran yang lebih kecil vs wastafel tembaga padat yang tebal; memotong bobot perangkat secara keseluruhan sambil mempertahankan kekakuan struktural yang kuat dari pembentukan gambar dalam hidraulik. Ideal untuk peralatan elektronik dengan kepadatan-terbatas-kepadatan tinggi.

03/

Kontrol Manufaktur Spektrum Penuh-Rumah Penuh-

Kami memiliki rantai produksi lengkap: pengosongan lembaran logam → pembentukan ruang gambar dalam hidraulik → rakitan sumbu sinter → pengisian cairan vakum → penyegelan kedap udara → pemesinan presisi CNC → penyelesaian permukaan → pengujian kinerja kebocoran & termal. Tidak ada pemrosesan-pihak ketiga yang dialihdayakan, kontrol kualitas yang lebih ketat, waktu tunggu yang lebih singkat, dan optimalisasi biaya untuk pesanan massal.

04/

Umur Layanan Panjang & Tanpa Perawatan

Sistem loop tertutup yang tertutup sepenuhnya-tidak memerlukan pengisian ulang atau pemeliharaan. Pengujian kebocoran helium yang ketat memastikan nol penguapan cairan selama 8+ tahun pengoperasian terus-menerus, lebih lama daripada bak cuci ruang uap generik yang lebih murah dan tidak tersegel dengan baik.

05/

100% Penyetelan Termal yang Dapat Disesuaikan

Tim teknik kami memodifikasi kepadatan sumbu, volume cairan, ketebalan ruang, dan tata letak sirip agar sesuai dengan batasan watt, aliran udara, dan penutup yang tepat pada desain perangkat unik Anda. Dukungan simulasi termal gratis untuk validasi prototipe sebelum produksi massal.

 

 
Aplikasi
 

Modul Daya EV Energi Baru & Paket Termal Baterai.

CPU/GPU Server{0}}berperforma tinggi, Papan Akselerator AI.

Inverter Otomotif,-Pengisi Daya OnBoard (OBC).

Peralatan Laser & Pencahayaan LED Bertenaga Tinggi-Industri.

Perangkat Keras Elektronik Pencitraan Medis & Diagnostik,

Penguat Daya RF Stasiun Basis Komunikasi.

Bank Daya Penyimpanan Energi Portabel.

 

 
Kemampuan Manufaktur & Produksi
 

Setiap heatsink ruang uap dimulai dengan gambar dalam lembaran logam presisi menggunakan mesin press hidraulik bertonase tinggi (model rangka empat tiang & gantri 300T–800T). Proses menggambar dalam ini membentuk lembaran logam datar menjadi penutup ruang berdinding tipis yang seragam dengan toleransi dimensi yang konsisten (akurasi kerataan ±0,02 mm). Struktur sumbu sinter internal dimasukkan sebelum injeksi cairan vakum tinggi otomatis dan penyegelan kedap udara laser. Pasca-penyegelan, penggilingan CNC membuat tiang pemasangan, flensa, dan takik agar sesuai dengan gambar perakitan pelanggan. Setiap unit menjalani pemeriksaan kualitas multi-tahap: deteksi kebocoran helium, pengujian ketahanan termal, inspeksi dimensi, dan verifikasi penyelesaian permukaan sebelum pengemasan dan pengiriman. Kami mendukung pembuatan prototipe dalam jumlah kecil hingga produksi OEM/ODM volume massal untuk merek elektronik global.

 

Tag populer: Heatsink Ruang Uap, Ruang Uap, Pendingin Ruang Uap Berkinerja Tinggi, Ruang Pendingin Uap Ultra Tipis, ruang uap, Pendingin Ruang Uap

Kirim permintaan